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工業CT的精度和誤差和哪些因素有關？

工業CT用于測量產品的復雜內部結構并探測其內部的所有故障，任何一個步驟均不需對產品進行拆解。產品高精度非破壞性檢查系統為制造商提供了技術支持。系統通過捕捉穿過樣品投射的X射線生成2D圖像。通過旋轉樣品連續拍攝，再由電腦處理，即可生成3DCT（計算機斷層掃描）圖像。工業CT檢查系統通過將熱電子瞄準金屬靶生成X射線。一般來說，可通過增大熱電子生成試管的電壓來加大X射線的強度，以穿透較厚樣品。但是這樣便會產生較大的“焦點尺寸”（熱電子射在目標物體上的聚集點尺寸），從而降低所生成X射...

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工業CT射線源和探測器常用類型

工業CT能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內部的結構、組成、材質及缺損狀況，是一個涉及很多學科的高科技產品。工業CT的射線源常用有X光機和電子直線加速器，統稱電子輻射發生器。電子輻射發生器的共同優點是切斷電源以后不再產生射線，這種內在的安全性對于工業現場使用非常有益。同位素輻射源的優點是它的能譜簡單，同時消耗電能很小，設備體積小且相對簡單；其缺點是輻射源的強度低，為了提高源的強度必須加大源的體積，導致“焦點”尺寸增...

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X射線檢測系統的工作原理和優點有哪些？

X射線檢測系統可以用于所有X、γ射線裝置的防護水平檢測，尤其適用于工業脈沖X光機及醫學攝影用X光機機房的泄露水平檢測，同時適用于脈沖反應堆的感興趣區域劑量率檢測。是放射衛生評價、環境影響評價、科學試驗監測、國土安全檢測、核應急場合的理想檢測儀。X射線檢測系統主要是檢測半導體接線處的焊接問題，焊接容易出現虛焊、漏焊等缺陷，一旦形成這些缺陷，半導體就容易出現短路等問題，為了半導體元件的正常使用，在焊接完成后需要進行缺陷檢測。是目前市場上用于樣品內部檢測的設備，相比較于其他類型的檢...

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工業CT的五個關鍵組成部件的作用簡介

工業CT技術結合了計算機、自動控制、機械、光學物理等多項技術，它可以保證被檢測物體在不被物理破壞的情況下獲得物體的斷層圖像，是目前發展國防科技、航空航天技術及大型項目經常用到的技術，已廣泛應用于航天、航空、核能、石油、電子機械，新材料研究，考古等眾多領域。工業CT系統通常由射線源、機械掃描系統與自動控制系統、探測器系統及數據采集系統、計算機系統、輔助系統等組成。其中，核心的原理是：計算機控制射線源發出射線束，數控掃描平臺承載被測物體，可以在計算機控制下移動或旋轉，平板探測器則...

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關于工業CT的那些事，你了解多少？

工業CT是什么？工業CT即工業計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況。工業CT的基本原理是依據輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質對輻射的吸收本領與物質性質有關。所以，利用放射性核素或其他輻射源發射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術，以圖像...

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